Лінія виробництва кормових гранул | Система переробки корму на основі кукурудзи TZ400

A linha de produção de pellets de ração TZ400 é uma solução integrada de processamento de ração, concebida para pecuaristas, cooperativas agrícolas e fabricantes comerciais de ração que procuram capacidades de produção automatizada em grande escala. Este sistema integrado é especializado na produção de ração composta completa e pellets forrageiros formulados para aves, bovinos, ovinos e várias outras espécies pecuárias.

Avec une capacité de production de 800 à 1 500 kg/h, cette presse à granulés pour aliments du bétail transforme les matières premières agricoles — principalement le maïs, la paille, les pâturages, les céréales, les tourteaux, le son de riz et le son de blé — en granulés d'aliments uniformes et à haute densité. L'ensemble du processus de production intègre les opérations de broyage, mélange, granulation, refroidissement, criblage, transport et ensachage au sein d'un système unique et coordonné.

El maíz es la principal fuente de energía en las formulaciones típicas de pienso procesadas con esta línea. La formulación de prueba estándar utiliza 65 % de maíz, 20 % de torta de oleaginosas y 15 % de salvado de arroz o salvado de trigo, lo que demuestra la optimización del equipo para la producción de piensos a base de maíz. Esto hace que la TZ400 sea especialmente valiosa para las regiones productoras de maíz, donde los agricultores buscan añadir valor a su cosecha mediante el procesamiento de pienso en la propia explotación.

Especificaciones técnicas

Comment fonctionne la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux ?

Cette ligne de production d'aliments pour bétail fonctionne comme un système de traitement continu et intégré où chaque composant alimente le suivant de manière fluide.

Matériaux nécessitant un broyage

La paille, les herbages et les céréales entrent dans le broyeur à marteaux pour être réduits en taille. Un système de ventilation transporte la matière pulvérisée à travers des dépoussiéreurs à cyclone et des vannes rotatives vers la chambre de mélange.

Matériaux pré-broyés

Les ingrédients en poudre contournent l'étape de broyage et sont acheminés directement vers le mélangeur via des convoyeurs à vis.

All'interno del miscelatore a doppia coclea, i diversi ingredienti vengono omogeneizzati in modo completo. Il materiale miscelato viene sollevato fino a un silo di stoccaggio, quindi dosato tramite un alimentatore a velocità regolabile nella pellettatrice, dove la compressione forma pellet di mangime densi. I pellet caldi appena prodotti entrano in un'unità di raffreddamento e vagliatura per la riduzione della temperatura e la separazione dei fini. I pellet conformi viaggiano tramite nastro trasportatore fino alla macchina confezionatrice automatica, che esegue le operazioni di pesatura, insacco e sigillatura secondo i parametri preimpostati.

Exigences de traitement des matières premières

Granulométrie de broyage

• Matières céréalières : doivent être broyées en dessous de 6 mm
• Matières fourragères : doivent être broyées en dessous de 10 mm

Un calibrage approprié des particules garantit une homogénéité de mélange optimale, réduit la résistance à la granulation et minimise les fines dans le produit fini.

Teneur en humidité

La teneur totale en humidité des fourrages entrants et des matières premières ne doit pas dépasser 20 %. Le maintien d'une humidité adéquate empêche l'adhérence des matières, les blocages d'équipement et la formation de moisissures dans les granulés finis.

Flexibilité des ingrédients

The feed pellet making machine accommodates unlimited ratios of forage to powdered ingredients. Users may freely formulate feeds according to livestock species, nutritional standards, and specific dietary requirements.

What Machines Are Included in a Complete Feed Pellet Processing Line?

The TZ400 production line comprises fourteen specialized machines working in coordinated sequence:

Macchine principali incluse in una linea completa per la produzione di mangimi in pellet

• Broyeur à Marteaux – Broye le maïs, le soja, la paille sèche, l'herbe et autres matières premières en poudre fine.
• Dépoussiéreur à 16 Sacs – Filtre la poussière générée pendant la production et contribue à maintenir un environnement de travail propre.
• Broyeur Auto-Aspirant – Broye divers grains et matières agricoles pour la transformation des aliments.
• Transporteur à Vis 1 – Transporte les matières en poudre telles que le son de riz et le son de blé qui ne nécessitent pas de broyage.
• Vanne Rotative / Écluse – Assure une décharge continue et stable des matériaux et convient aux systèmes de transport pneumatique.
• Mélangeur / Machine de Mélange d'Aliments – Mélange uniformément différentes matières premières pour garantir une qualité d'aliment constante.
• Transporteur à Vis 2 – Transfère les matières mélangées vers la trémie de stockage.
• Trémie de Stockage – Stocke temporairement les matières traitées et permet aux opérateurs de surveiller les niveaux de matière.
• Alimentateur à Vitesse Variable / Alimentateur à Fréquence Variable – Alimente la presse à granulés à un rythme contrôlé et uniforme.
• Granuladora de piensos – La máquina principal de la línea de producción. Comprime los materiales en polvo para formar gránulos de pienso. La cuchilla en la salida permite ajustar libremente la longitud del gránulo, mientras que la estructura de cuatro rodillos garantiza un funcionamiento estable y una calidad excelente del gránulo.
• Enfriador de gránulos / Enfriador a contracorriente – Reduce la temperatura de los gránulos y elimina el exceso de humedad después del peletizado.
• Cinta transportadora – Transfiere los gránulos terminados desde la sección de enfriamiento hasta la estación de envasado.
• Máquina automática de pesaje y envasado – Realiza automáticamente el pesaje, el ensacado y el sellado de los gránulos de pienso terminados.
• Armario de control eléctrico – Controla y supervisa de forma centralizada el funcionamiento de toda la línea de producción.
• Compresor de aire – Suministra el aire comprimido necesario para el funcionamiento de la línea completa de producción de gránulos de pienso.

Diagrama del flujo de trabajo del proceso

Recepción de materia prima → Trituración → Recogida de polvo y transporte → Mezcla → Elevación → Almacenamiento en silo → Alimentación dosificada → Peletizado → Enfriado y cribado → Transporte por cinta → Envasado automático → Pienso terminado

Taizy ofrece tres soluciones de línea de producción de gránulos de pienso

Línea de producción de gránulos de pienso – Solución 1

Linha de Produção de Peletes para Rações – Solução 2

Ligne de production de granulés d'aliments – Solution 3

Principales différences entre trois solutions de ligne de production de granulés d'aliments

Solution 1 : Ligne de production standard complète de granulés d'aliments

• La solution 1 correspond à la configuration standard d'une ligne complète de production de granulés d'aliments. Le granulateur et le refroidisseur sont tous deux des modèles standard. Elle sert de solution de référence de base, tandis que tous les équipements auxiliaires suivent une configuration conventionnelle adaptée aux exigences générales de production d'aliments.

Solution 2 : Solution de système de refroidissement optimisé

• La solution 2 utilise la même configuration d'équipement que la solution A dans toutes les sections, y compris le broyage, le mélange, la granulation, le transport et le conditionnement. La seule différence réside dans le système de refroidissement, où le modèle de refroidisseur et les paramètres techniques sont mis à niveau ou ajustés pour répondre à des exigences spécifiques d'efficacité ou de capacité de refroidissement.

Solution 3 : Solution de système de granulation amélioré

• La solution 3 conserve également les mêmes équipements auxiliaires que la solution A, garantissant une cohérence totale de la ligne de production en matière de broyage, mélange, refroidissement, transport et ensachage. La seule modification concerne la presse à granulés principale, qui est remplacée par un modèle ou une configuration différente afin d’améliorer la capacité de granulation, le rendement ou la qualité de la production.

Logique de configuration générale

Les trois solutions partagent la même structure de ligne de production complète, et les équipements auxiliaires restent entièrement standardisés. La différenciation repose sur un seul composant clé :

• Solution 1 : Configuration de référence standard (presse à granulés + refroidisseur standard)
• Solution 2 : Section de refroidissement modifiée (refroidisseur amélioré)
• Solution 3 : Cœur de granulation modifié (presse à granulés améliorée)

Cette conception modulaire permet une personnalisation flexible tout en maintenant un système de production unifié et une compatibilité stable sur l’ensemble de la ligne.

Quels sont les principaux avantages d’une ligne de fabrication de granulés d’aliments pour les producteurs de maïs et d’aliments du bétail ?

Exigences du client et logistique

Composants fournis par le client

• Alimentation en air comprimé
• Câble d'alimentation principal depuis le local de distribution jusqu'à l'armoire de commande

Spécifications de transport

• Véhicule recommandé : camion à ridelles de 9,6 m ou conteneur high-cube de 40 pieds

Quelles sont les applications d'une ligne de production d'aliments granulés ?

Cette ligne de production d'aliments pour volailles dessert diverses opérations agricoles :

• Élevages de volailles – Production d'aliments pour poulets, canards et dindes
• Exploitations bovines – Aliments composés pour vaches laitières et bovins de boucherie
• Élevages d'ovins et caprins – Granulés d'aliments pour ruminants
• Coopératives agricoles – Fabrication centralisée d'aliments
• Usines d'aliments du bétail commerciales – Installations de production de petite et moyenne taille

Pourquoi choisir l'équipement de transformation d'aliments Taizy ?

Expertise en intégration verticale

En tant que spécialistes des machines pour le maïs et l'alimentation animale couvrant l'ensemble de la chaîne de valeur agricole—de la transformation des matières premières à la production d'aliments finis—Taizy comprend comment chaque étape de l'utilisation du maïs affecte la qualité finale de l'aliment. Cette perspective d'ingénierie de bout en bout nous permet de concevoir des équipements qui améliorent l'efficacité, réduisent les pertes d'énergie et maximisent l'utilisation des matières premières dans des environnements de production réels.

Expérience d'exportation mondiale

Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation, les équipements d'alimentation Taizy ont été livrés dans plus de 100 pays à travers l'Asie, l'Afrique, l'Europe et les Amériques. Nos machines sont conçues conformément aux exigences du marché international, y compris différentes normes de tension, adaptabilité climatique et conditions opérationnelles. Cela garantit des performances stables dans divers environnements industriels, allant des petites exploitations agricoles aux grandes usines d'aliments commerciaux.

Certifications internationales et assurance qualité

Tous les équipements de transformation d'aliments Taizy sont fabriqués selon des systèmes de gestion de la qualité stricts et sont conformes aux normes internationalement reconnues, notamment :

• Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001
• Certificazione CE (Conformità Europea)
• Possibilità di conformità opzionale ad altre normative regionali su richiesta

Ogni linea di produzione viene sottoposta a test in fabbrica, verifica del carico e messa a punto operativa prima della spedizione, per garantire prestazioni stabili e un funzionamento sicuro.

Sistema de suport integral

• Garantia d'equip de 12 mesos que cobreix els components principals
• Suport tècnic de per vida amb assistència de resolució de problemes remota
• Equip d'enginyeria multilingüe per a la comunicació global amb els clients
• Inventari complet de peces de recanvi per a una substitució ràpida i un temps d'inactivitat mínim
• Guia d'instal·lació in situ i formació d'operaris opcionals

Fiabilitat d'enginyeria i compromís de servei

Más allá del suministro de equipos, Taizy se centra en la fiabilidad operativa a largo plazo. Cada línea de producción de piensos está diseñada para un uso industrial continuo, con un diseño modular que facilita el mantenimiento y la actualización. Nuestro sistema de servicio garantiza que los clientes mantengan una eficiencia de producción estable durante todo el ciclo de vida del equipo.

Questions fréquemment posées

Equipos relacionados

Small Scale Maize Milling Machine

Le modèle 9FQ-750 est une unité de mouture de maïs compacte alimentée par un moteur de 30 kW. Il se distingue par son faible encombrement et son coût abordable. Il peut broyer le maïs en farine fine avec différentes granulométries, et également traiter les céréales et les herbes. Il est largement utilisé dans les zones rurales, les usines d'aliments pour bétail, les marchés de céréales et les herboristeries.

Avantages Clés

• Compact et Gain de Place : Faible encombrement général, facile à installer et à placer.
• Excellente Performance de Broyage : Les lames en acier à haute teneur en carbone garantissent une poudre fine et homogène.
• Fonctionnement Simple : Niveau d'automatisation élevé, convivial pour les opérateurs.
• Large Applicabilité : Traite le maïs, diverses céréales et herbes pour répondre à des besoins de transformation variés.