La machine d'emballage automatique de farine de maïs de 3 kg est largement utilisée pour le conditionnement quantitatif de poudres telles que la farine de maïs, la farine de blé, le lait en poudre et la farine de manioc. Cette machine intègre la fabrication de sachets, le pesage, le remplissage, la scellage et le codage, améliorant considérablement l'efficacité de l'emballage tout en garantissant la qualité.
Cet article se concentre sur le processus de travail détaillé, l'utilisation correcte et les principales caractéristiques de la machine d'emballage de farine de maïs, afin d'aider les utilisateurs à mieux comprendre et utiliser l'équipement.
Processus de travail détaillé de la machine d'emballage de farine de maïs
La machine d'emballage automatique de farine de maïs de 3 kg utilise une structure d'emballage verticale et est contrôlée par un programme d'automate programmable (PLC), permettant un emballage automatique continu et stable. Le processus de travail complet est le suivant :
- Déroulage et formage du film
Le film d'emballage entre dans la machine depuis un porte-bobine externe et avance régulièrement sous l'entraînement du système à double courroie servo. Le formeur plie le film plat en forme tubulaire, préparant le sachet pour le remplissage. - Fabrication et positionnement automatiques du sachet
La machine utilise la longueur et la largeur de sachet prédéfinies depuis l'écran tactile. Le système de positionnement de précision servo contrôle automatiquement les dimensions du sachet, garantissant une uniformité de chaque sachet avec une erreur minimale. - Alimentation par vis sans fin et remplissage
La farine de maïs est acheminée de manière quantitative via le système d'alimentation à vis sans fin. La poudre est poussée uniformément dans les sachets formés. Le processus de remplissage est stable et précis, évitant efficacement les erreurs de poids causées par une mauvaise fluidité de la poudre. - Soudure et façonnage
Après le remplissage, la machine soude la bouche du sachet par thermoscellage. La structure d'alimentation à vis sans fin empêche la poudre d'interférer avec la soudure, garantissant une soudure nette, solide et esthétique, améliorant ainsi la qualité de l'emballage. - Marquage et découpe du sachet
La machine peut imprimer automatiquement les dates de production, les numéros de lot et d'autres informations sur le sachet selon les besoins. Elle découpe ensuite le sachet avec précision, et les sachets finis sont évacués automatiquement pour un encaissage ou un empilage ultérieur.
L'ensemble du processus fonctionne en continu, réduit les interventions manuelles et convient à un fonctionnement stable à long terme.
Comment utiliser correctement la machine d'emballage de farine de maïs ?
Pour garantir un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie de la machine, suivez ces étapes :
Vérification avant démarrage
- Vérifiez que la tension d'alimentation (220 V ou 380 V) correspond aux exigences de la machine.
- Assurez-vous que la pression d'air est stable autour de 0,65 MPa.
- Préparez suffisamment de film d'emballage et de farine de maïs.
Réglage des paramètres
- Utilisez l'écran tactile couleur pour régler :
- Le poids d'emballage (3 kg ou autre valeur prédéfinie)
- La longueur et la largeur du sachet
- La vitesse d'emballage
- Après le réglage, effectuez un test à vide ou un petit lot pour garantir un fonctionnement normal.
Fonctionnement normal
- Une fois démarrée, la machine fabrique automatiquement les sachets, pèse, remplit et scelle.
- Les opérateurs doivent uniquement surveiller le processus et réapprovisionner le matériau ou le film d'emballage si nécessaire.
Pendant le fonctionnement
- Évitez les impuretés dures dans la matière première pour ne pas endommager le système d'alimentation à vis.
- Vérifiez régulièrement la qualité de scellage et le poids de l'emballage pour garantir la conformité du produit fini.
- Arrêtez immédiatement la machine en cas d'alarme et inspectez le problème.
Nettoyage et entretien quotidiens
- Après la production, nettoyez les résidus de poudre sur le doseur, la zone de scellage et la surface de la machine.
- Garder la machine propre contribue à maintenir un fonctionnement stable à long terme et à respecter les exigences d'hygiène alimentaire.
Caractéristiques principales de la machine d'emballage de farine de maïs
Hautement automatisée et multifonctionnelle
Intègre la fabrication des sachets, le pesage, le remplissage, la scellage, le codage et la découpe en une seule machine, réduisant ainsi la main-d'œuvre et améliorant la productivité.
Alimentation par vis sans fin, dosage précis
Le système de dosage par vis sans fin est spécialement conçu pour les poudres, garantissant un remplissage stable, une erreur de poids minimale et des soudures plus propres.
Commande par servomoteur, taille de sachet stable
La traction par servomoteur à double courroie avec positionnement de précision assure un défilement fluide du film, une forme de sachet attrayante et des spécifications constantes.
Structure entièrement fermée et anti-poussière
Empêche efficacement la poudre de pénétrer dans la machine, adaptée à une production continue à long terme de poudres de qualité alimentaire.
Tension et normes flexibles
Prend en charge l'alimentation 220V/380V, avec des options de prise personnalisables pour différents pays, ce qui le rend adapté à l'exportation.
Remplacement facile du film
La conception du porte-bobine externe permet des changements rapides de film. Le désalignement du sachet peut être ajusté d'une simple touche sur l'écran, rendant la maintenance et l'entretien plus économes en temps et en main-d'œuvre.
Principaux paramètres techniques de la machine d'emballage de farine de maïs 3 kg
| Élément | TH-420 | TH-520 | TH-720 |
|---|---|---|---|
| Type | TH-420 | TH-520 | TH-720 |
| Longueur du sachet | 80–300 mm | 80–400 mm | 100–400 mm |
| Largeur du sachet | 50–200 mm | 80–250 mm | 180–350 mm |
| Largeur max. du film | 420 mm | 520 mm | 720 mm |
| Cadence d'emballage | 5–30 sachets/min | 5–50 sachets/min | 5–50 sachets/min |
| Plage de dosage | 5–1000 ml | Max 3000 ml | Max 6000 ml |
| Pression d'air | 0,65 MPa | 0,65 MPa | 0,65 MPa |
| Consommation d'air | 0,3 m³/min | 0,4 m³/min | 0,4 m³/min |
| Tension d'alimentation | 220 V | 220 VAC / 50 Hz | 220 VAC / 50 Hz |
| Puissance | 2,2 kW | 4,4 kW | 5 kW |
| Dimensions machine (L×l×H) | 1320 × 950 × 1360 mm | 1150 × 1795 × 1650 mm | 1780 × 1350 × 1950 mm |
| Poids machine | 540 kg | 600 kg | 720 kg |
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