خط إنتاج حبيبات العلف | نظام TZ400 لمعالجة أعلاف الحيوانات القائمة على الذرة

يُعد خط إنتاج حبيبات العلف TZ400 حلاً متكاملاً لتجهيز الأعلاف، مصممًا لمربي الماشية والتعاونيات الزراعية ومصنعي الأعلاف التجاريين الذين يسعون إلى قدرات إنتاج علف آلية وواسعة النطاق. يتخصص هذا النظام المتكامل في إنتاج أعلاف مركبة كاملة وحبيبات علف ماشية مصممة للدواجن والأبقار والأغنام ومختلف أنواع الماشية.

بطاقة إنتاجية تتراوح بين 800–1,500 كجم/ساعة، تعمل ماكينة تصنيع حبيبات العلف هذه على تحويل المواد الزراعية الخام—وأبرزها الذرة، والقش، والمراعي، والحبوب، وكسب الزيوت، ونخالة الأرز، ونخالة القمح—إلى حبيبات علف موحدة وعالية الكثافة. تشتمل سير العملية الإنتاجية بالكامل على عمليات الطحن، والخلط، والتكوير، والتبريد، والغربلة، والنقل، والتعبئة ضمن نظام واحد متكامل.



تُستخدم الذرة كمصدر رئيسي للطاقة في تركيبات الأعلاف النموذجية التي تتم معالجتها عبر هذا الخط. وتعتمد تركيبة الاختبار القياسية على 65% ذرة، و20% كسب زيتي، و15% نخالة أرز أو نخالة قمح، مما يُظهر تحسين المعدات لإنتاج الأعلاف القائمة على الذرة. وهذا يجعل ماكينة TZ400 ذات قيمة خاصة لمناطق زراعة الذرة حيث يسعى المزارعون إلى إضافة قيمة لمحصول الذرة لديهم من خلال معالجة الأعلاف في المزرعة.
المواصفات الفنية
| الرقم | العنصر | المواصفات |
|---|---|---|
| 1 | المادة الخام | الحبوب، القش، الأعشاب |
| 2 | حجم الكبسولة | القطر 2.5–8 مم |
| 3 | كثافة الكبسولة | 0.6–1.2 طن/م³ |
| 4 | السعة الإنتاجية | 800–1500 كجم/ساعة |
| 5 | الطاقة الإجمالية | 89.16 كيلوواط |
| 6 | المساحة المغطاة | 22 × 5 × 5 م |
| 7 | الشحن | حاوية 40 قدم عالية |

كيف يعمل خط إنتاج حبيبات العلف؟
يعمل خط إنتاج أعلاف الماشية هذا كنظام معالجة متكامل ومستمر، حيث تغذي كل مكونة المكونة التالية بسلاسة.
المواد التي تتطلب التكسير
تدخل القش والمراعي والحبوب إلى المطحنة المطرقية لتقليل حجمها. يقوم نظام المروحة بنقل المواد المطحونة عبر مرشحات الإعصار ومغذيات الهواء إلى حجرة الخلط.
المواد المطحونة مسبقًا
تتجاوز المكونات البودرة مرحلة التكسير وتنتقل مباشرة إلى الخلاط عبر الناقلات اللولبية.
داخل خلاط الشريط المزدوج، تحقق المكونات المتعددة تجانسًا تامًا. ترتفع المواد المخلوطة إلى صومعة تخزين، ثم تُغذى عبر وحدة تغذية قابلة لضبط السرعة إلى ماكينة الحبيبات حيث يؤدي الضغط إلى تكوين حبيبات علف كثيفة. تدخل الحبيبات الساخنة الطازجة إلى وحدة التبريد والغربلة لخفض درجة الحرارة وفصل الشوائب الدقيقة. تنتقل الحبيبات المطابقة للمواصفات عبر سير ناقل إلى ماكينة التعبئة الأوتوماتيكية، التي تنفذ عمليات الوزن والتكييس والختم وفقًا للمعايير المحددة مسبقًا.

متطلبات تجهيز المواد الخام
حجم الطحن
- المواد الحبوبية: يجب طحنها إلى أقل من 6 مم
- مواد الأعلاف الخشنة: يجب طحنها إلى أقل من 10 مم
يضمن التحجيم المناسب للجزيئات تجانس الخلط الأمثل، ويقلل من مقاومة الكبس، ويقلل من نسبة الغرامات في المنتج النهائي.
محتوى الرطوبة
يجب ألا يتجاوز إجمالي محتوى الرطوبة في الأعلاف الخشنة والمواد الخام الواردة 20%. يحافظ الحفاظ على الرطوبة المناسبة على منع التصاق المواد، وانسداد المعدات، ونمو العفن في الحبيبات النهائية.
مرونة المكونات
تتيح آلة تصنيع حبيبات العلف استخدام نسب غير محدودة من الأعلاف الخشنة إلى المكونات المسحوقة. يمكن للمستخدمين تركيب الأعلاف بحرية وفقًا لأنواع الماشية والمعايير الغذائية والمتطلبات الغذائية المحددة.
ما هي الآلات المضمنة في خط معالجة حبيبات العلف الكامل؟
يتكون خط الإنتاج TZ400 من أربع عشرة آلة متخصصة تعمل بتسلسل منسق:
| اسم المعدة | المواصفات |
|---|---|
| مطحنة المطارق | الموديل: 50-40 / MGFS500 الطاقة: 22 كيلوواط مزودة بإعصار |
| مرشح أكياس 16 كيسًا | 16 كيسًا مساحة الترشيح: حوالي 30 م² حجم الهواء: 6000-9000 م³/ساعة |
| كسارة ذاتية التحضير | الموديل: 9FQ-510x200 الطاقة: 11 كيلوواط |
| ناقل لولبي (LS160) | الموديل: LS160 / MGLX160 الطاقة: 2.2 كيلوواط / 1.5 كيلوواط |
| جهاز قطع الهواء | الموديل: TGFZ-250 / MGGF110 الطاقة: 0.75 كيلوواط |
| الخلاط | الموديل: 9HWP500 / MGWJ500 الطاقة: 7.5 كيلوواط |
| ناقل لولبي (LS220) | الموديل: LS220 / MGLX220 الطاقة: 5.5+0.75 كيلوواط / 3 كيلوواط |
| صومعة تخزين | الموديل: MGLC 1.0 السعة: 1 م³ مزودة بنافذة مراقبة |
| جهاز تغذية متغير السرعة | الموديل: LS160 / MGWL140 الطاقة: 0.75 كيلوواط / 1.1 كيلوواط |
| ماكينة تصنيع علف الحبيبات | الموديل: ZLSG400 / MGPM400 الطاقة: 30 كيلوواط مزودة بـ 4 بكرات |
| ماكينة التبريد | الموديل: MGNL1.1 الطاقة: 5.25 كيلوواط / 7 كيلوواط |
| ناقل حزامي | الموديل: QB380 / MGQB380 الطاقة: 2.2 كيلوواط الكمية: مجموعتان |
| ماكينة الوزن والتعبئة | الموديل: DCS50 / MGBZ500 الطاقة: 1.26 كيلوواط / 1 كيلوواط نطاق الوزن: 25-50 كجم/كيس |
| لوحة التحكم الكهربائية | الطاقة الإجمالية للخط: 78.25 كيلوواط |
| ضاغط هواء | معدات مساعدة داعمة |
المعدات الرئيسية المضمنة في خط إنتاج علف الحبيبات الكامل

- مطحنة المطارق – تقوم بطحن الذرة وفول الصويا والقش الجاف والأعشاب وغيرها من المواد الخام إلى مسحوق ناعم.
- مرشح الغبار بـ 16 كيسًا – يقوم بتصفية الغبار الناتج أثناء الإنتاج ويساعد في الحفاظ على بيئة عمل نظيفة.
- كسارة ذاتية التحضير – تطحن مختلف الحبوب والمواد الزراعية لتجهيز العلف.
- الناقل اللولبي 1 – ينقل المواد المسحوقة مثل نخالة الأرز ونخالة القمح التي لا تحتاج إلى طحن.
- صمام قفل الهواء – يضمن تفريغًا مستمرًا ومستقرًا للمواد وهو مناسب لأنظمة النقل الهوائي.
- الخلاط / ماكينة خلط العلف – يمزج المواد الخام المختلفة بشكل متجانس لضمان جودة علف ثابتة.
- الناقل اللولبي 2 – ينقل المواد المخلوطة إلى صندوق التخزين.
- صندوق التخزين – يخزن المواد المعالجة بشكل مؤقت ويتيح للمشغلين مراقبة مستويات المواد.
- المغذي متغير السرعة / المغذي المتحكم بالتردد – يغذي المواد إلى ماكينة الحبيبات بمعدل منتظم ومتحكم به.
- مكبس حبيبات العلف – الماكينة الأساسية في خط الإنتاج. تقوم بضغط المواد المسحوقة إلى حبيبات علف. يمكن للسكين الموجود عند مخرج التفريغ ضبط طول الحبيبات بحرية، بينما يضمن الهيكل رباعي الأسطوانات تشغيلاً مستقراً وجودة ممتازة للحبيبات.
- مبرد الحبيبات / المبرد المعاكس للتيار – يخفض درجة حرارة الحبيبات ويزيل الرطوبة الزائدة بعد عملية التكوير.
- سير ناقل – ينقل الحبيبات النهائية من قسم التبريد إلى محطة التعبئة.
- ماكينة الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية – تقوم تلقائياً بإتمام عمليات الوزن والتعبئة والختم لحبيبات العلف النهائية.
- لوحة التحكم الكهربائية – تتحكم وتراقب بشكل مركزي تشغيل خط الإنتاج بأكمله.
- ضاغط الهواء – يزود الهواء المضغوط اللازم لتشغيل خط إنتاج حبيبات العلف بالكامل.
مخطط سير العملية الإنتاجية
استقبال المواد الخام ← الطحن ← جمع الغبار والنقل ← الخلط ← الرفع ← التخزين في الصومعة ← التغذية المقننة ← التكوير ← التبريد والغربلة ← النقل بالسير ← التعبئة الأوتوماتيكية ← العلف النهائي
تقدم تايزي ثلاثة حلول لخط إنتاج حبيبات العلف
خط إنتاج حبيبات العلف – الحل 1


خط إنتاج حبيبات العلف – الحل 2


خط إنتاج حبيبات العلف – الحل 3

الفروقات الرئيسية بين ثلاثة حلول لخط إنتاج حبيبات العلف
الحل 1: خط إنتاج حبيبات العلف الكامل القياسي
- الحل 1 هو التكوين القياسي لخط إنتاج حبيبات العلف الكامل. كل من ماكينة التحبيب والمبرد هما طرازان قياسيان. وهو بمثابة الحل المرجعي الأساسي، بينما تتبع جميع المعدات المساعدة تكوينًا تقليديًا مناسبًا لمتطلبات إنتاج الأعلاف العامة.
الحل 2: حل نظام التبريد المُحسَّن
- يستخدم الحل 2 نفس تكوين المعدات المستخدم في الحل أ في جميع الأقسام، بما في ذلك الطحن والخلط والتحبيب والنقل والتعبئة. الاختلاف الوحيد هو في نظام التبريد، حيث يتم ترقية أو تعديل طراز المبرد والمعايير الفنية لتلبية متطلبات محددة لكفاءة التبريد أو السعة الإنتاجية.
الحل 3: حل نظام التحبيب المُطوَّر
- يحافظ الحل 3 أيضًا على نفس المعدات المساعدة المستخدمة في الحل أ، مما يضمن اتساق خط الإنتاج بالكامل في عمليات التكسير والخلط والتبريد والنقل والتعبئة. التعديل الوحيد هو في مكب الحبيبات الأساسي، حيث يتم ترقيته إلى طراز أو تكوين مختلف لتحسين سعة التحبيب أو الكفاءة أو جودة المخرجات.
منطق التكوين العام
تشترك الحلول الثلاثة في نفس هيكل خط الإنتاج الكامل، وتبقى المعدات المساعدة موحدة بالكامل. يعتمد التمايز على مكون رئيسي واحد فقط:
- الحل 1: التكوين المرجعي القياسي (مكب حبيبات + مبرد قياسي)
- الحل 2: قسم تبريد معدّل (مبرد مطوّر)
- الحل 3: قلب تحبيب معدّل (مكب حبيبات مطوّر)
يتيح هذا التصميم المعياري تخصيصًا مرنًا مع الحفاظ على نظام إنتاج موحد وتوافق مستقر عبر خط الإنتاج بأكمله.
ما هي المزايا الرئيسية لخط إنتاج حبيبات الأعلاف لمنتجي الذرة والأعلاف؟
مُحسّن للخلطات التي تهيمن عليها الذرة
تتميز آلة TZ400 بقدرتها الفائقة على معالجة الأعلاف القائمة على الذرة، مما يجعلها مثالية لمزارعي الذرة الذين يتوسعون في إنتاج الأعلاف ذات القيمة المضافة. تُظهر تركيبة الاختبار عالية المحتوى من الذرة (65%) قدرة النظام على إنتاج أعلاف غنية بالطاقة للماشية.
إدارة متكاملة للغبار
يحافظ نظام تجميع الغبار المكون من 16 إعصارًا على جودة الهواء ويستعيد المواد الناعمة القيمة لإعادة معالجتها، مما يخلق بيئة عمل أنظف مع تحقيق أقصى استفادة من المواد.
دقة التعبئة الآلية
يوفر نظام التعبئة DCS50 أوزان أكياس ثابتة تتراوح بين 25 و50 كجم باستخدام خلايا تحميل عالية الدقة، ويدعم أنواعًا متعددة من الأكياس بما في ذلك البلاستيك وورق الكرافت والبولي بروبيلين المنسوج.
تكوين مرن للمساحة
بينما يتطلب الترتيب القياسي مساحة 22م × 5م × 5م، يسمح التصميم المعياري بوضع متدرج ليتناسب مع قيود المباني القائمة.

متطلبات العميل والخدمات اللوجستية
المكونات الموردة من العميل
- إمداد الهواء المضغوط
- كابل الطاقة الرئيسي من غرفة التوزيع إلى لوحة التحكم
مواصفات النقل
- المركبة الموصى بها: شاحنة عالية الجوانب بطول 9.6 متر أو حاوية عالية السعة بطول 40 قدمًا
ما هي تطبيقات خط إنتاج حبيبات العلف؟
يخدم خط إنتاج علف الدواجن هذا العمليات الزراعية المتنوعة:
- مزارع الدواجن – إنتاج علف الدجاج والبط والديوك الرومية
- مزارع الأبقار – أعلاف مركبة للأبقار الحلوب والعجول
- تربية الأغنام والماعز – حبيبات علف المجترات
- التعاونيات الزراعية – تصنيع مركزي للأعلاف
- مطاحن الأعلاف التجارية – منشآت إنتاج صغيرة إلى متوسطة الحجم

لماذا معدات معالجة الأعلاف من Taizy؟
خبرة التكامل الرأسي
باعتبارنا متخصصين في آلات الذرة والأعلاف التي تغطي سلسلة القيمة الزراعية بأكملها - من معالجة المواد الخام إلى إنتاج الأعلاف الجاهزة - تتفهم Taizy كيف تؤثر كل مرحلة من مراحل استخدام الذرة على جودة العلف النهائي. تتيح لنا هذه النظرة الهندسية الشاملة تصميم معدات تعزز الكفاءة، وتقلل من فقدان الطاقة، وتعظيم الاستفادة من المواد الخام في بيئات الإنتاج الفعلية.
خبرة تصدير عالمية
مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والتصدير، تم تسليم معدات الأعلاف من Taizy إلى أكثر من 100 دولة عبر آسيا وأفريقيا وأوروبا والأمريكتين. تم تصميم آلاتنا وفقًا لمتطلبات السوق الدولية، بما في ذلك معايير الجهد الكهربائي المختلفة، والقدرة على التكيف مع المناخ، وظروف التشغيل. وهذا يضمن أداءً مستقرًا في بيئات صناعية متنوعة تتراوح من المزارع الصغيرة إلى مصانع الأعلاف التجارية الكبيرة.
الشهادات الدولية وضمان الجودة
جميع معدات معالجة الأعلاف من Taizy يتم تصنيعها تحت أنظمة إدارة جودة صارمة وتتوافق مع المعايير المعترف بها دوليًا، بما في ذلك:
- شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001
- شهادة المطابقة الأوروبية (CE)
- إمكانية الامتثال لمعايير إقليمية أخرى عند الطلب
يخضع كل خط إنتاج لاختبارات المصنع، والتحقق من الأحمال، والضبط التشغيلي قبل الشحن لضمان أداء مستقر وتشغيل آمن.

نظام دعم شامل
- ضمان لمدة 12 شهرًا على المعدات يغطي المكونات الأساسية
- دعم فني مدى الحياة مع مساعدة في استكشاف الأخطاء عن بُعد
- فريق هندسي متعدد اللغات للتواصل مع العملاء حول العالم
- مخزون كامل من قطع الغيار للاستبدال السريع وتقليل وقت التوقف
- إرشادات اختيارية للتركيب في الموقع وتدريب المشغلين
الموثوقية الهندسية والتزام الخدمة
إلى جانب توفير المعدات، تركز تايزي على الموثوقية التشغيلية طويلة المدى. تم تصميم كل خط إنتاج أعلاف للاستخدام الصناعي المستمر، مع تصميم معياري يسهل الصيانة والتطوير. يضمن نظام الخدمة لدينا حفاظ العملاء على كفاءة إنتاج مستقرة طوال دورة حياة المعدات.

الأسئلة الشائعة
ما مدى نعومة طحن المواد الخام قبل المعالجة؟
هل هناك أي متطلبات لمحتوى الرطوبة في المواد الخام؟
هل هناك نسبة ثابتة بين مواد الأعلاف والمواد المسحوقة؟
هل يمكن تعديل طول الكريات؟
ماذا يحدث إذا لم يتم تحضير المواد الخام بشكل صحيح؟
هل النظام مناسب لأنواع مختلفة من تركيبات أعلاف الماشية؟
هل يتطلب النظام خبرة مشغل خاصة؟
المعدات ذات الصلة
Small Scale Maize Milling Machine
مطحنة الذرة المدمجة موديل 9FQ-750 تعمل بمحرك بقدرة 30 كيلوواط. تتميز بمساحة صغيرة وتكلفة مناسبة. يمكنها طحن الذرة إلى دقيق ناعم بأحجام شبكية مختلفة، كما تعالج الحبوب والأعشاب. تُستخدم على نطاق واسع في المناطق الريفية ومطاحن الأعلاف وأسواق الحبوب ومصانع الأعشاب.
المزايا الأساسية
- مدمجة وموفرة للمساحة: حجم إجمالي صغير، سهلة التركيب والتثبيت.
- أداء طحن ممتاز: شفرات من الفولاذ عالي الكربون تضمن مسحوقًا ناعمًا ومتجانسًا.
- تشغيل بسيط: مستوى عالٍ من الأتمتة، سهل الاستخدام للمشغلين.
- قابلية تطبيق واسعة: تعالج الذرة والحبوب المختلفة والأعشاب لتلبية احتياجات المعالجة المتنوعة.

